1、檢測介質清潔度現狀

液壓和潤滑系統(tǒng)的目標清潔度是由設備的生產廠商給定的，用戶只要查看設備的原始技術資料既可知道。在使用原配濾芯維護系統(tǒng)的清潔度時，用戶可以通過對系統(tǒng)介質污染度的檢測，檢查使用原配濾芯是否能夠達到系統(tǒng)目標清潔度的要求。若系統(tǒng)清潔度合格，則需要分析原因，若是原配濾芯性能參數太差而達不到系統(tǒng)的目標清潔度，則需要同替代濾芯生產廠商商量，提高替代濾芯的性能參數?？傊?，替代濾芯的使用，必須保證系統(tǒng)目標清潔度的實現。

2、提供原配濾芯的詳細資料

用戶要想使用滿意合格的替代濾芯，必須提供原配濾芯的詳細資料，并提供新的或舊的原配濾芯。這樣才能幫助替代濾芯生產廠商全面了解與掌握原配濾芯的性能參數與尺寸參數，以便獲得滿意的替代濾芯。表一列出了與濾芯有關的技術資料。
　　質量及結構尺寸可以通過觀察及試裝比較輕易地作出判斷，而濾芯的過濾精度、納污容量、起始壓差等性能參數必須通過相應的檢驗標準進行檢測后才能知道。因此，有條件的用戶也可以自己或通過第三方檢測濾芯的性能。當然，用戶也可以通過檢測替代濾芯使用后系統(tǒng)的清潔度狀況來評判替代濾芯的好壞。

1、 收集資料

　　1．1有關產品的樣品和樣本；

　　1．2產品的原生產圖、制造廠商(公司)名稱、產品原型號等資料；

　　1．3整個系統(tǒng)的工作原理。

　　2、了解濾芯的有關情況

　　2．1產品的安裝部位、連結形式、密封方式；

　　2．2產品在系統(tǒng)中的使用部位；

　　2．3產品所在系統(tǒng)的技術參數

　　流量      工作壓力       工作溫度      工作介質

　　3．現場測繪

　　壓差    過濾精度等

　　3．1基本原則：盡量帶樣件(新或舊的)回公司測繪；

　　3．2必須清楚的基本要素

　　3．2．1看清楚基本結構，畫出結構總圖；

　　3．2．2仔細測量和標明裝配尺寸和其它關鍵尺寸，包括：總長、外徑、螺紋聯結尺寸、密封件尺寸、關鍵表面粗糙度和配合要求、旁通閥相關尺寸(了解開啟壓力)；

　　3．3濾材情況包括：濾材性質、精度(材料、牌號等)；濾材折高及折數(波紋式)；濾材結構形式(波紋式、網圍式、密封聯結尺寸、受力骨架厚度(是否有支撐)、骨架孔徑及孔距是否有支撐網)；濾網濾材：材質(碳鋼、銅、不銹鋼等)、網子絲徑、孔徑(或目   數)；濾材上介質的流動方向

　　3．4校對

　　如有兩人在測繪現場，應互相校對；

　　校對重點：

　　a．裝配尺寸：外部聯結、密封、螺紋；

　　b.技術要求(關鍵)；

　　c．關鍵材料：濾材；

　　d．結構形式

　　e．產品型號、用戶名稱在總圖標明，以免搞錯。